現(xiàn)在，水泥磚作為一種基本建材，在深圳廠房裝修中目前應(yīng)用極其廣泛，因此保證其質(zhì)量顯得尤為重要。作為有著多年經(jīng)驗的專業(yè)的深圳室內(nèi)裝修公司，我公司專業(yè)人士通過調(diào)查、走訪、檢查、召開分析會等方式對水泥磚質(zhì)量問題有了較全面的認(rèn)識。目前，水泥磚生產(chǎn)企業(yè)多以碎石沙、河沙為原料，基本用于滿足本縣需求。部分產(chǎn)品的質(zhì)量在干燥收縮率、強度等級、尺寸偏差、抗凍性、抗?jié)B性等方面存在著一定的問題。經(jīng)過研究分析，深圳廠房裝修公司認(rèn)為，造成質(zhì)量問題的原因主要有：
一、原料質(zhì)量不過關(guān)。水泥磚對原料沙有一定的要求，由于部分廠家原料進貨檢驗不到位，造成粘土或雜質(zhì)含量較高的碎石沙或河沙未經(jīng)有效處理而直接投入生產(chǎn)，從而影響了水泥磚的總體質(zhì)量。
二、生產(chǎn)工藝不嚴(yán)謹(jǐn)。生產(chǎn)過程中，水泥、原料沙和水的配比與混合均勻是水泥磚質(zhì)量的關(guān)鍵所在。部分企業(yè)在正式生產(chǎn)前缺乏科學(xué)的試驗來優(yōu)化配比。在進行配比和攪拌時，投料也多按經(jīng)驗來操作，沒有有效的計量方法。
三、設(shè)備運行不達標(biāo)。水泥磚生產(chǎn)過程中，壓制成型階段對壓力的大小和成型時間都有一定要求。由于絕大多數(shù)企業(yè)執(zhí)行計件工資制度，生產(chǎn)操作人員往往只注重產(chǎn)量，而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運行速率過快，影響壓制成型工序，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。同時，壓制成型工序?qū)δ＞吣�損較大，設(shè)備運行過快，磨損更快。部分企業(yè)一套模具使用時間過長，造成了水泥磚尺寸偏差不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、保養(yǎng)維護不到位。水泥的特性使水泥磚的保養(yǎng)維護變得尤為重要。但由于市場需求大，水泥磚養(yǎng)護期往往達不到要求，養(yǎng)護期間水又澆得不透，保濕工作未到位，容易產(chǎn)生裂縫且影響了強度。
因此，為盡快規(guī)范水泥磚生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營行為，落實企業(yè)主體責(zé)任，提升企業(yè)質(zhì)量控制水平，以為切實提高水泥磚產(chǎn)品質(zhì)量，深圳廠房裝修公司認(rèn)為，在生產(chǎn)中應(yīng)從以下幾方面入手提升水泥磚質(zhì)量：
一、加大監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)厲打擊違法生產(chǎn)行為。在做好調(diào)查摸底的基礎(chǔ)上，重點查處無證生產(chǎn)、以次充好等行為。同時，加大監(jiān)督抽查頻次和覆蓋率，并根據(jù)監(jiān)督抽查結(jié)果，做好后處理工作，對安全類項目存在質(zhì)量安全問題的，要責(zé)令企業(yè)停止生產(chǎn)銷售相關(guān)產(chǎn)品，并限期整改。要建立水泥磚生產(chǎn)企業(yè)信息檔案，及時、準(zhǔn)確掌握企業(yè)生產(chǎn)基本情況和產(chǎn)品質(zhì)量整體狀況，為實施長效監(jiān)管夯實基礎(chǔ)。
二、加強質(zhì)量知識培訓(xùn)，嚴(yán)格規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)行為。從原料進貨、過程控制、出廠檢驗、不合格品管理、銷售臺賬、產(chǎn)品召回、投訴受理、人員培訓(xùn)等方面督促企業(yè)健全質(zhì)量管理制度，落實企業(yè)主體責(zé)任。
三、結(jié)合“質(zhì)量提升”工作，做好企業(yè)服務(wù)。組織技術(shù)人員采取座談及上門服務(wù)等形式，主動幫助企業(yè)查找差距，提出有針對性工藝改進意見，提高企業(yè)質(zhì)量控制水平。
    四、做好部門溝通協(xié)作，抓好重點工程進場資格審核。在政府主導(dǎo)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，與經(jīng)貿(mào)、建設(shè)等部門做好溝通協(xié)作，實行進場檢驗制度，杜絕在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)使用不合格水泥磚。
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