時間:2012-02-23 05:52 瀏覽: 次 責(zé)任編輯:深圳室內(nèi)裝修專家
金屬涂裝前處理的作用
1.保護(hù)作用
金屬構(gòu)件在工廠存放、運(yùn)輸或工件加工過程中,會在工件表面形成油污、銹層(或氧化皮)、塵埃等異物。如果將涂料直接涂裝在附著有這些異物工件上,不僅影響涂膜的附著力、外觀、耐潮濕性、耐腐蝕性,而且銹蝕會在涂膜下蔓延,導(dǎo)致涂膜脫皮、起泡等缺陷,甚至涂膜成片脫落。因此,只有在涂裝之前,將工件表面的油污、銹層或氧化皮、型砂、焊渣、手汗等附著物除盡,才能防止涂膜起泡、脫落等不良現(xiàn)象發(fā)生,也才能提高涂膜的附著力和耐蝕性。
2.為涂膜創(chuàng)造良好的基底
涂裝前處理之所以能為涂膜創(chuàng)造良好的基底,是因?yàn)樗軌蛱峁┩垦b所需的清潔表面以及顯著提高涂膜的耐蝕力和附著力。
(1)提供清潔表面
通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂等異物。
(2)能顯著提高涂膜附著力
一方面,磷化膜與金屬工件是一個結(jié)合牢固的整體結(jié)構(gòu)。例如鋅系磷化,開始形成的是磷酸鐵和黑色氧化鐵,其上再生成磷酸鋅,即在工件上直接生成磷化膜,其間無明顯界限。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以滲透到這些孔隙之中,涂料與磷化膜結(jié)合,產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力。這樣,就比涂膜直接覆蓋在金屬工件的外觀粗糙表面上要牢固的多。
(3)能成倍提高涂膜耐蝕力
未經(jīng)磷化的工件表面易發(fā)生微電池腐蝕,加上金屬是優(yōu)良導(dǎo)體,涂膜與金屬工件之間的毛細(xì)管現(xiàn)象能把涂膜下面的電解質(zhì)吸出來,腐蝕就向四周擴(kuò)展,引起膜下金屬的廣泛腐蝕, 最終導(dǎo)致涂膜起泡和剝落。而經(jīng)磷化后的工件表面,由于它被不導(dǎo)電的磷化膜所隔離,能使金屬工件表面的優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,可以防止電解質(zhì)的橫向發(fā)展,抑制工件表面微電池的形成,從而有效阻止膜下的絲狀腐蝕及涂膜損壞處腐蝕的擴(kuò)展。
3.能提高涂膜平整度和裝飾性
工件經(jīng)過表面處理后,清除了工件表面上高出基準(zhǔn)面的坡鋒、毛刺、澆冒口等,使工件具有一定的平整度,為漆膜平整、光滑、高光澤等裝飾性的提高奠定了良好的基礎(chǔ)。同時減少了填刮膩?zhàn)拥墓ぷ髁俊?
綜上所述,涂裝前處理是涂裝中不可缺少的重要工序,是提高涂膜的附著力、耐蝕性和裝飾性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。也就是說,涂裝前處理的質(zhì)量高低,直接關(guān)系到涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣,進(jìn)而關(guān)系到涂裝產(chǎn)品壽命的長短和市場競爭力的大小,甚至關(guān)系到涂裝產(chǎn)品價值的高低。
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